對于青島制砂機的防塵裝置結構介紹

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因為青島制砂機占有較高的擺動次數以及較大的擺動行程，加上產品粒度細，揚塵濃度高，從而使揚塵很輕易進入石頭破碎設備的潤滑體系，引起潤滑脂運用壽命短，部件耐性變差等，為掌握決這一困擾，需要有除塵裝置修改青島制砂機除塵成效。

青島制砂機幾種常見的除塵裝置
1、水封除塵裝置
這類除塵裝置是依賴于碗形軸承架上的環形給水槽以及不變在圓錐驅體下端的球形圈，球形圈插入環形給水槽中，當石頭破碎設備作業時，球形圈把揚塵擋住，使其落入水中，水封水由進水管流入給水槽，待流滿給水槽后溢流至外部環形排水槽，從而使帶揚塵的回水經排水管流出機外。

但，因為揚塵的飛物，密封水位有限，球形圈不可能插入較深的水中，在粉碎錐的擺動下，一些球形圈脫離水面，至使一些小粒形的揚塵經歷碗形軸承進入潤滑體系，從而使油質變壞。

2、泡沫除塵裝置
先把碗形軸承架上的除塵圈卸掉，并把環形回水槽清洗潔凈，繼而選擇適當厚度（通常比水槽直徑大10~20毫米）的泡沫迥料，割成“口”形，其高度要有20~30毫米的伸縮量，用“ 膠”不變在回水槽中才能，當石頭破碎設備運行時，它憑借泡沫塑料的彈性而經?？拷谇蛐稳?，從而不準了揚塵進入的可能性。

這類方法的不足是：因為作業時有豐富的揚塵進入泡沫塑料中，從而使泡沫塑料硬化，彈性減少而失去了除塵作用，所以運用壽命短。

3、膠圈副—水封除塵裝置
依據圓錐驅體的內側以及碗形軸承架的外側制作一膠圈副，把錐形膠圈安裝在碗形軸承架上，把筒形膠圈 安裝在圓錐驅體上，并膠圈副在每個趨勢都緊密接觸，在石頭破碎設備作業時，筒形膠圈隨石頭破碎設備一起轉動以及擺動，而碗形軸承架上的錐形膠圈在彈力的作用下，經常與筒形膠圈貼緊，從而不準了揚塵的進入，但因為制作與安裝上的偏差，使得少部分揚塵進入水槽中，所以，還須運用水封除塵裝置。

這類除塵裝置實質上是兩道除塵，膠圈的材料具備的彈性、耐性以及抗高溫性，當下這類橡膠板還很難找到，采取普通橡膠板或V帶，運用壽命很短。

4、水封—毛氈除塵裝置
選擇厚度為 的行業毛氈，在碗形軸承架回油槽的外邊沿，用壓板將毛氈不變其上，毛氈的高度要有 的壓縮量，裝好后的毛氈，應澆上潤滑脂以減少毛氈的磨損。

這也是一款兩道除塵裝置，在水封除塵裝置中，大部分粗粒揚塵已落入水中，一些細粒揚塵飛起進入此處，被毛氈擋住，從而阻止揚塵進入潤滑體系中，這類方法簡便，密封成效好，運用壽命長，經實踐驗證，在運用幾個月后，碗形軸承內很潔凈，無細砂以及揚塵，潤滑脂質差不多上無改變，毛氈完好無損。

在生產實踐中，要思考各方面原因，選擇較適合生產的除塵裝置，以發揮石頭破碎設備的較大處理能力，大豫重工為客戶提供的青島制砂機質量好，穩定性強，在市場很受客戶青睞。